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混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。
作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、-,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。
混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。
混凝土输送泵常见问题之易堵泵的位置及排除方法:
进料口处的堵塞进料口堵塞,通常泵送动作及液压系统均正常,无异常声音和振动,料斗内有较大骨料或结块,在进料口处卡住或拱起。
当混凝土输送泵出现这样的情况时应该采用的排除方法:使泵反向运转以破坏结块,使混凝土回到料斗重新搅拌,再正向泵送。如果不起作用,则需人工清理,予以排除。
混凝土输送泵的活塞由混凝土密封体、导向环、活塞体和活塞芯杆组成。活塞的每个部分都用螺栓固定在一起。起到引导、密封和输送混凝土的效果。
输送筒的前端与漏斗相连,后端与水箱相连,水箱经过拉杆或螺钉固定在漏斗与水箱之间。输送筒通常由无缝钢管制成。矿用混凝土输送泵因为长时间与水和混凝土接触,酸碱物质发作化学腐蚀,混凝土与输送筒体外表冲突-,输送筒体内外表镀铬,大大进步了输送泵的耐磨性和耐腐蚀性。混凝土输送泵的管阀处堵塞问题分析:管阀处堵塞是逐渐形成的,其主要原因是泵送完混凝土后,没有及时用高压水冲洗,致使混凝土残留在管内,天长日久逐渐加厚,堆积固结,造成堵塞。
混凝土输送泵泵送中要点
混凝土输送泵在泵送过程中,混凝土应-连续供应。如果不能连续予以供料,那么可放慢混凝土的泵送速度。另外脱节时,泵机不能停止工作,而是每隔4-5分钟,让混凝土泵进行正反转动,以此防止管道内拌合料的结块或沉淀,若泵送停歇超过45分钟时,则应清洗干净后再重新予以泵送。把-根直管口部的混凝土掏出一些,塞进浸透水的海绵球,在海绵球前塞满浸透水的水泥袋纸也能起到-的效果。
混凝土输送泵在泵送混凝土时,应使料斗内持续保持一定量的混凝土,这样可以防止料斗内进入空气,造成混凝土逆流,形成堵塞,若一旦出现这种问题,则需将泵机予以反转,使混凝土退回料斗,当空气出去后再进行正常泵送。
值得注意的是,泵送过程中,应每2小时换一次水洗槽里的水,同时检查泵缸的行程,如有变化,可以及时予以调整。另外为了减少缸内壁的不均匀磨损,开动长行程。只在启动时和混凝土坍落度较小时,进行短程泵送混凝土。
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